Газовые смеси LASERMIX® используются для создания луча в резонаторах углекислотных лазеров.
В большинстве случаев LASERMIX смесь углекислоты, азота и гелия, иногда с добавлением монооксида углерода, кислорода, водорода или ксенона. Смесь закачивают в герметичный корпус (колбу) в соотношении, предписанном производителем. Под действием высокого давления молекулы углекислоты возбуждаются, что приводит к эмиссии фотонов, которые многократно отражаясь между прозрачным и полупрозрачным зеркалами формируют режущий луч. Углекислотные лазеры, используют эту газовую смесь в основном для резки различных материалов.
Технические характеристики и отличительные преимущества смесей LASERMIX®
-
Высокая чистота исходных газов.
Для производства лазерных газовых смесей используются: Гелий (Не) 99,996% - Окись углерода (СО) 99,99 % - Двуокись углерода (СО2) 99,995% - Азот (N2) 99,999% - Кислород (О2) 99,999% - Водород (Н2) 99,999% - Ксенон (Хе) 99,9995% - Высокоточное аналитическое оборудование
-
Высокотехнологическое производство
Включает в себя предварительную подготовку баллонов. Это обеспечивает отсутствие примесей в конечных газовых смесях. Содержание влаги H2O < 5 ppm, углеводородов (в пересчете на метан) < 1 ppm)
Лазерные газы изготавливаются в стальных или алюминиевых баллонах отечественного или зарубежного производства объемом от 5 до 50 л. В таблице указан объем лазерной газовой смеси при н.у.
| Баллон | 5 л | 10 л | 40 л | 50 л | |
| Давление | 14,7 МПа | 0,7 м3 | 1,4 м3 | 5,7 м3 | 7,1 м3 |
| 19,6 МПа | - | - | - | 9,2м3 | |
Линейка продуктов
Выберите сочетание технологическго газа и газа для лазера, наиболее соответствующее вашим требованиям к лазерной резке.
LASERMIX® 201 – 10 % O2, 90 % N2;
LASERMIX® 216 – 10 % H2, 90 % He;
LASERMIX® 299 – 0,4 % H2, 99,6 % СО2;
LASERMIX® 302 – 1,7% CO2, 74,9% He, 23,4% N2;
LASERMIX® 308 – 2,5% CO2, 70% He, 27,5% N2;
LASERMIX® 312 – 3,14% CO2, 65,46% Не, 31,4% N2;
LASERMIX® 320 – 4,5% CO2, 82% Не, 13,5% N2;
LASERMIX® 321 – 5% CO2, 40% Не, 55% N2;
LASERMIX® 322 – 5,5%CO2, 65,5% He, 29% N2;
LASERMIX® 323 – 6 %CO2, 74% Не, 20% N2;
LASERMIX® 324 – 3,4%CO2, 81% Не, 15,6% N2;
LASERMIX® 326 – 5% CO2, 55% Не, 40% N2;
LASERMIX® 327 – 6 %CO2, 76% Не, 18% N2;
LASERMIX® 328 – 12% CO2, 76% Не, 12% N2;
LASERMIX® 330 – 7 %CO2, 65% Не, 28% N2;
LASERMIX® 331 – 5% CO2, 60% Не, 35% N2;
LASERMIX® 332 – 5 %CO2, 61% Не, 34% N2;
LASERMIX® 341 – 5% CO2, 71% Не, 24% N2;
LASERMIX® 342 – 6 %CO2, 80,5% Не, 13,5% N2;
LASERMIX® 344 – 4% CO2, 70% Не, 26% N2;
LASERMIX® 350 – 4 %CO2, 70% Не, 26% N2;
LASERMIX® 362 – 5,4% CO2, 67,6% Не, 27% N2;
LASERMIX® 412 – 0,2% H2, 5,4% CO2, 67,4% Не, 27% N2;
LASERMIX® 425 – 1% CO, 2% CO2, 71% Не, 26% N2;
LASERMIX® 462 — 0,02% CO, 5,4% CO2, 67,58% Не, 2% N2;
LASERMIX® 470 — 0,2% H2, 4% CO2, 80,8% Не, 15% N2;
LASERMIX® 471 — 4% H2, 15% CO2, 79 % Не, 2% N2;
LASERMIX® 472 – 2% CO, 8% CO2, 74% Не, 16% N2;
LASERMIX® 473 – 4% H2, 15% CO2, 76% Не, 5% N2;
LASERMIX® 475 – 2% CO, 8% CO2, 82% Не, 8% N2;
LASERMIX® 476 – 4% CO, 9% CO2, 69% He, 18% N2;
LASERMIX® 477 – 4% CO, 8% CO2, 72 % Не, 16% N2;
LASERMIX® 480 – 2% CO, 3,5% CO2, 87,5% Не, 7% N2;
LASERMIX® 483 – 4% CO, 8% CO2, 28% Не, 60% N2;
LASERMIX® 485 – 1,2% H2, 10% CO2, 65,1% Не, 23,7% N2;
LASERMIX® 515 – 4,75% CO, 3% Xe, 4,75% CO2, 74,5% Не, 13% N2;
LASERMIX® 574 – 2% CO, 0,2% H2, 9% CO2, 75,8% Не, 13% N2;
LASERMIX® 578 – 4% CO, 0,3% H2, 9% CO2, 74,7% Не, 12% N2;
LASERMIX® 579 – 4% CO, 0,3% H2, 9% CO2, 68,7% Не, 18% N2;
LASERMIX® 581 – 3% CO, 0,25% H2, 7,5% CO2, 74,25% Не, 15% N2;
LASERMIX® 582 – 3% CO, 0,25% H2, 6% CO2, 74,25% Не, 12%N2;
LASERMIX® 584 – 4% CO, 0,5% H2, 8% CO2, 71,5% Не, 16 N2;
LASERMIX® 690 – 3% O2, 3% Xe, 6% CO, 4% CO2, 65% Не, 19% N2;